Folia przemysłowa to gruba membrana hydroizolacyjna z plastyfikowanego PVC, przeznaczona do uszczelniania obiektów narażonych na stały kontakt z wodą albo z substancjami agresywnymi. Master-Fol dostarcza folie przemysłowe w rolkach i w płachtach zgrzewanych na wymiar. Materiał trafia na zbiorniki, dachy hal, place przemysłowe. Dobór grubości i rodzaju odporności zależy od obiektu, dlatego każde zamówienie poprzedza analiza projektu.
Folia przemysłowa - czym różni się od folii budowlanej
Folia przemysłowa różni się od folii budowlanej grubością, składem chemicznym, sposobem łączenia arkuszy. Cienka folia polietylenowa spod wylewki ma zwykle 0,2 mm grubości i pełni funkcję paroizolacji. Folia przemysłowa PVC ma od 0,8 do 2,0 mm i pracuje jako samodzielna bariera wodoszczelna przez kilkadziesiąt lat.
Druga różnica dotyczy trwałości mechanicznej. Folia budowlana pęka pod naciskiem ostrych krawędzi kruszywa. Folia przemysłowa PVC znosi parcie hydrostatyczne, przebicia, drgania konstrukcyjne. Materiał zachowuje elastyczność także po latach eksploatacji pod warstwą gruntu.
Trzecia różnica dotyczy sposobu uszczelnienia połączeń. Arkusze polietylenowe skleja się taśmą, a takie połączenie traci szczelność po kilku sezonach. Arkusze PVC zgrzewa się gorącym powietrzem i spoina staje się częścią membrany.
Typowy błąd wygląda tak: wykonawca zbiornika retencyjnego wyściela nieckę tanią folią budowlaną, żeby obniżyć koszt materiału. Po zasypaniu tłuczniem izolacja przebija się w kilkunastu miejscach, a poprawka kosztuje więcej niż pierwotny zakup właściwej folii przemysłowej.
Najlepsza folia przemysłowa do izolacji
Najlepsza folia przemysłowa do izolacji to ta, która odpowiada czynnikowi niszczącemu występującemu w danym obiekcie. Jeden uniwersalny materiał do wszystkich zastosowań nie istnieje. Dobór zaczyna się od pytania, co konkretnie będzie działać na powierzchnię folii przemysłowej przez najbliższe lata.
Cztery podstawowe warianty doboru:
- stały słup wody w zbiorniku - geomembrana PVC o grubości 1,0 mm lub 1,5 mm,
- oleje, paliwa albo bitumy - folia przemysłowa olejoodporna, odporna także na kwasy i sole,
- ekspozycja na słońce i wiatr - folia przemysłowa PVC z odpornością UV, zbrojona siatką poliestrową,
- grunt z systemem korzeniowym roślin - folia przemysłowa odporna na przerastanie korzeni.
Master-Fol prowadzi dystrybucję folii przemysłowych marek Renolit Alkorplan, Ergis, Prima Tess. Każda z tych linii pokrywa inny zakres odporności. Dobór materiału opiera się na projekcie obiektu, nie na cenie za metr kwadratowy.
Folia przemysłowa - szerokie zastosowanie
Folia przemysłowa znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konstrukcja wymaga trwałej bariery przed wodą albo przed migracją substancji chemicznych do gruntu. Zakres obiektów jest szeroki, ponieważ ten sam materiał sprawdza się pod ziemią i na dachu.
Folie przemysłowe pracują między innymi w takich obiektach:
- zbiorniki przeciwpożarowe, zbiorniki retencyjne na deszczówkę,
- dachy płaskie hal produkcyjnych, magazynów, centrów handlowych,
- stacje paliw, warsztaty mechaniczne, myjnie, kotłownie olejowe,
- składowiska odpadów, wały przeciwpowodziowe, kanały,
- tunele, przejścia podziemne, parkingi podziemne, tarasy.
Osobną grupę stanowią stawy technologiczne przy zakładach produkcyjnych. Tam folia przemysłowa utrzymuje poziom wody w obiegu chłodzenia albo w obiegu przeciwpożarowym.
Na dachach płaskich membrana pełni inną funkcję. Pracuje jako wierzchnia powłoka wodochronna wystawiona na słońce, wiatr, mróz. Materiał na taki obiekt musi mieć potwierdzoną odporność UV, ponieważ powierzchnia nie ma żadnej warstwy przykrywającej.
Folia przemysłowa PVC - właściwości i odporność
Folia przemysłowa PVC ma zestaw właściwości, których nie oferuje żadna folia opakowaniowa ani cienka folia budowlana. Materiał powstaje z plastyfikowanego polichlorku winylu. Zachowuje elastyczność w mrozie i szczelność pod obciążeniem.
Cechy, które decydują o przydatności folii przemysłowej w inwestycji:
- całkowita nieprzepuszczalność dla wody, odporność na gnicie i starzenie,
- odporność na oleje, kwasy, sole, bitumy,
- elastyczność w niskich temperaturach, przyleganie do nierównego podłoża,
- trudnopalność i właściwości samogasnące,
- gęstość większa od gęstości wody, więc materiał nie wypływa na powierzchnię.
Folia przemysłowa PVC poddaje się recyklingowi po zakończeniu eksploatacji. Powierzchnia moletowana ogranicza poślizg warstwy ochronnej na skarpach. Producenci oferują też warianty zbrojone siatką poliestrową, przeznaczone do obiektów o dużych rozpiętościach.
Odporność na przerastanie korzeni ma znaczenie przy obiektach ziemnych. Membrana ułożona w gruncie sąsiaduje z roślinnością, a korzenie drzew potrafią naruszyć izolację pozbawioną takiej ochrony.
Folia przemysłowa - jak dobrać grubość?
Grubość folii przemysłowej dobiera się według obciążenia mechanicznego, nie według wielkości obiektu. Duży zbiornik o łagodnych skarpach potrzebuje cieńszego materiału niż mały zbiornik z ostrym podłożem kamiennym.
Standardowe grubości folii przemysłowej w ofercie:
- 0,8 mm - lekkie zabezpieczenia przeciwwilgociowe, podłoża przygotowane starannie,
- 1,0 mm - zbiorniki ogrodowe, mniejsze zbiorniki technologiczne,
- 1,2 mm - zbiorniki retencyjne, obiekty z umiarkowanym obciążeniem,
- 1,5 mm - zbiorniki przeciwpożarowe, składowiska, obiekty przemysłowe pod stałym parciem wody,
- 2,0 mm - najtrudniejsze warunki, podłoża kamieniste, duże parcie hydrostatyczne.
Częsty scenariusz decyzyjny wygląda następująco. Inwestor porównuje ofertę na folię 1,0 mm i na folię 1,5 mm, a różnica w cenie materiału wynosi kilka złotych na metrze. Przy zbiorniku o powierzchni tysiąca metrów kwadratowych ta różnica jest niższa niż koszt jednej naprawy przecieku po opróżnieniu zbiornika.
Folia przemysłowa - montaż i przygotowanie podłoża
Montaż folii przemysłowej polega na zgrzewaniu gorącym powietrzem, bez użycia otwartego ognia. Automat zgrzewający uplastycznia krawędzie dwóch arkuszy i dociska je rolką. Spoina uzyskuje jednorodność materiału rodzimego, więc nie stanowi słabego punktu izolacji.
Przygotowanie podłoża decyduje o żywotności całej izolacji. Podłoże musi być wolne od ostrych kamieni, korzeni, resztek zbrojenia. Skarpy wymagają stabilnego kąta nachylenia i zagęszczonego gruntu. Zaniedbanie tego etapu obniża trwałość izolacji niezależnie od jakości samego materiału.
Spoiny sprawdza się po zakończeniu zgrzewania. Kontrola obejmuje przegląd krawędzi i próbę mechaniczną na odcinku testowym. Poprawnie wykonana spoina rozrywa się poza obszarem zgrzewu, w materiale rodzimym.
Pod folię przemysłową układa się geowłókninę o gramaturze 200, 300 albo 400 g/m². Warstwa ta przenosi naciski punktowe i chroni membranę przed przebiciem od spodu. Przy podłożu kamienistym stosuje się geowłókninę 400 g/m², przy piasku wystarczy 200 g/m². Master-Fol dostarcza geowłókninę razem z folią przemysłową, w jednej dostawie.
Folia przemysłowa - najczęstsze błędy w doborze
Najczęstszy błąd polega na doborze folii przemysłowej wyłącznie według grubości, z pominięciem odporności chemicznej. Membrana 2,0 mm bez odporności olejowej rozpuszcza się w kontakcie z paliwem szybciej niż folia 1,0 mm przeznaczona do takiego środowiska. Na posadzce warsztatu mechanicznego liczy się skład materiału.
Drugi błąd dotyczy pomijania geowłókniny przy podłożach kruszywowych. Ekipa oszczędza na warstwie ochronnej, a po pierwszym napełnieniu zbiornika folia przemysłowa przebija się w punktach kontaktu z tłuczniem. Naprawa wymaga opróżnienia obiektu.
Trzeci błąd to brak zapasu brzegowego przy zamawianiu materiału. Folia przemysłowa musi wyjść poza krawędź niecki i pozwolić na zakotwienie w rowie obwodowym. Wymiar zamawianej płachty zawsze przekracza wymiar dna razem ze skarpami.
Granica stosowalności tych zasad jest jedna. Przy dachach płaskich geowłóknina pod folią przemysłową nie zastąpi poprawnego doboru mocowania mechanicznego. Tam o trwałości decyduje odporność na ssanie wiatru, nie ochrona przed przebiciem od spodu.
Folia przemysłowa z oferty Master-Fol
Master-Fol dostarcza folie przemysłowe od 2002 roku, jako oficjalny dystrybutor marek Renolit oraz Ergis. Firma prowadzi własny magazyn, więc standardowe grubości wychodzą do klienta bez oczekiwania na sprowadzenie towaru. Zamówienia obejmują rolki, płachty zgrzewane na wymiar, geowłókniny.
Wysyłka idzie na cały kraj. Większe partie materiału jadą na paletach transportem dedykowanym, mniejsze zamówienia kurierem. Termin dostawy ustala się przy zamówieniu, dlatego harmonogram budowy pozostaje pod kontrolą wykonawcy.
Oferta obejmuje także wykonawstwo. Ekipy Master-Fol wykonują uszczelnienia zbiorników, izolacje fundamentów, renowacje obiektów istniejących. Doradztwo techniczne poprzedza każdą większą realizację, ponieważ dobór folii przemysłowej zależy od warunków gruntowych i od przeznaczenia obiektu.
Prześlij wymiary obiektu, głębokość, rodzaj podłoża i miejsce dostawy. Otrzymasz dobór folii przemysłowej razem z wyceną materiału i montażu.